自动排渣过滤机操作规程

1.基本结构与工作原理

GLJ 过滤机主要由过滤罐体、滤网片、排渣机构起盖、构等组成。

 1）过滤罐体 过滤罐体是由筒体和顶盖用快开螺栓连接， 组成一个封闭的容器。
顶盖与罐体的法兰用 矩形橡胶密封垫密封，过滤罐体下部有滤网片，集液管，进料口和排渣口。

 2）滤网片 过滤网片是过滤机的主要工作部件， 滤网片由多层不同规格的不锈钢网组成， 其中间是 滤液流道，滤网片外围是用不锈钢板制成的矩形或圆形断面框架，作为滤液汇集流道，滤网 和滤网片框架铆合而成，
滤网片下部为插入集液管上的出料口接头， 接头与集液管插座间用
橡胶 O 形圈密封。

3）排渣装置 过滤机在过滤油脂产品时， 滤网板上装有自动振动落渣装置。 过滤罐体下部装有大口径
的气动和手动启闭的排渣阀门，对于气动蝶阀执行机构的压缩空气应滤清和油雾润滑处理。 振动器主要由缸体和往复运动的活塞组成，当压缩空气经油雾器后，进入缸体进气口，推动 活塞往复运动产生振动。
振动器的振动频率是由安装在空气进口的压力调节器进行调节， 振 动频率与进气压力成正比，振动器用空气压力范围为 0.4~0.6MPa。振动器的振幅是由振动 器缸体盖后面的重锤增减来调节，振幅与重锤重量成正比。为使振动排渣比较**，需根据 滤渣的粘度性质来相应调节振动器的振幅和频率。 带有振动器的过滤机， 在过滤罐中滤网片上部有一特殊的锁紧机构， 锁紧机构伸出过滤 罐体的外端装着振动器，
振动器的往复振动传递到滤网片上， 从而使附在滤网片上的滤渣脱 落。定期打开下部气动蝶阀将滤饼排出。 4）起盖机构 本过滤机采用螺旋升降起盖机构，每次提升前应在注油杯中加注润滑油。 自动排渣过滤机是一种间歇式过滤，当滤渣积聚到一定程度后，**有个清理的步骤，为了 使过滤操作连续进行，过滤机主机**备有两台。在过滤过程中，滤饼不要充得过满，只有 在两相邻滤网片的滤饼保持在 2cm 左右的空间时滤饼才能吹干且易卸掉。或过滤达到较大 的允许过滤压力时（≤0.4MPa)，则应开始排渣。 在过滤过程中，若固体杂质颗粒太小，经延长循环时间，仍达不到澄清度要求，而没有 起到过滤作用，对于这种情况，可用一层分离材料覆盖在滤网上，即选用合适的助滤剂进行 预涂，通过这层预涂层便能获得澄清的滤液。

注意：

1）过滤机严禁在有压力、有物料情况下打开底阀进行排渣。严禁先开振动装置、后开底阀。

2） 人工排渣滤饼厚度应控制在≤15mm,自动排渣滤饼厚度应控制在≤20mm， **过以上厚度， 会导致滤渣排不下或滤网变形事故。

3）过滤机安装时，应在输送设备的进口或过滤机的进口安装一片 60 目的金属滤网，防止管 道中的焊渣和白土等中的杂质进入过滤机，损坏排渣底阀的密封面。

2.过滤机操作规程

1）充满过滤罐 开启阀门 A,7,1,开启输液泵，使待滤液充满过滤罐（过滤罐是否充满可通过Ⅲ号视镜 观察到） 。

第一步：打开泵阀门和溢流阀门，然后启动泵，开始进液，当从上视镜I看到有大量液体流动时，说明罐内已满。

第二步：打开循环阀门，关闭溢流阀门（如果压力过高或上升过快，溢流阀门可以适当开启一点，减小罐内的压力），开始循环。

第三步：当从视镜Ⅱ看到液体变清时，打开清液阀门，关闭循环阀门，开始过滤。

第四步：当过滤一段时间后，罐内压力达到4公斤时（即压力表显示为4公斤时），启动空压机（空压机压力不能**过8公斤），停止油泵，关闭泵阀门，打开空气阀门（罐内压力不**过4公斤）。当从视镜Ⅱ中看到液体混浊时，打开循环阀门，关闭清液阀门。

第五步：当从视镜Ⅱ中看到没有大量液体时，打开排液阀门（开启1/3即行），当从视镜Ⅲ看到没有液体时，关闭排液阀门。

第六步：打开蒸汽阀门和排气阀门，关闭空气阀门和循环阀门，持续吹饼30分钟左右。（可以稍微延长，使饼中的含油量降低）。

第七步：关闭蒸汽阀门，打开空气阀门，关闭排气阀门，当压力表显示有半公斤压力时，打开排污阀门，将污油排净，当污油排净时关闭空气阀门。

第八步：当确定罐内没有压力时，即压力表指示为零时，打开蝶阀，启动振动体（振动体每次较长振动时间不能**过10S）开始排渣。

第九步：关闭所有阀门，准备下次过滤。

注意事项：①过滤机较高工作压力不能**过4.5公斤。

②较高温度不能**过150°

③空压机压力不能**过8公斤。

3.过滤机网片的清理方法

当过滤机的工作时间很短，压力很快升高时，往往是由于滤网片堵塞所致。这时应检查 滤网片，将滤网片放到亮处与滤网片成 45°角观察，如发现堵塞应及时清洗。滤网片的清 洗**以下办法：

 1）化学处理法 滤网片放在一个纯净的池内清洗，清洗液为 10~15%的 NaOH 溶液（或对滤网片无腐蚀作 用的清洗液） ，温度 50~60℃,清洗时间一般不**过 3 小时，注意切不能用盐酸或产生游离氯 离子的洗涤剂清洗，因为会严重腐蚀滤网。

2机械清洗法    
用0.6~0.8MPa的高压水喷洗将滤网片竖放到木板上滤网片出料口朝下高压水的喷嘴与滤网片平面成45°角喷洗。   滤网片的清洗也可以用0.3~0.5MPa的蒸汽冲洗其操作方法同高压水喷洗一样也能达到良好的效果。   

 要特别注意滤网片决不能逆流和逆流洗涤滤网，这会使滤网鼓胀，甚至撕破滤网。更不能用刷子或金属刮刀刷滤网，这样做不但易堵塞滤网而且容易刮坏滤网。

                                             孟晓：15937326210

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